使用中碳合金板?；ぢ?，中包使用低碳碱性覆盖剂。板还拉速1.lm/min,合金板水采用AmedC配水,静态二冷配水采用弱冷。中间包过热度25板坯再加热，加热时间8min/cm加热后出炉温度1160°C板坯轧制，板坯加热出炉后进行高压水除磷，采用粗轧和精轧两阶段轧制，精轧终轧温度880°C轧制后弛豫停顿时间控制在30弛豫后进行快速冷却，冷却速度10°C/S对本实施制备的生产压力容器用合金板板的性能检测屈服强度400MPa抗拉强度650MPa屈强比0.60350°C高温性能Rpa2245MPa生产压力容器用合金板板，其厚度为20mm1.钢板的化学成分为(重量百分数):碳(C0.23%硅(Si0.80%,锰(Mn1.30%,磷(P0.013%硫(S0.005%铬(Cr0.50%余量为铁和不可避免的杂质，2.制备工艺:采用顶底复吹转炉冶炼，LF+VD或RH炉外精炼、板坯连铸、板坯再加热、板坯轧制等工艺生产。采用顶底复吹转炉冶炼，碱度3.2终点目标:C:0.10%P:0.009%S:0.006%出钢时加挡渣棒、挡渣塞挡渣，严格控制转炉下渣。出钢时间6分钟，出钢过程中保证钢包全程吹氩。脱氧合金化:合金在出钢4/5前加完，出钢过程中加小颗粒石灰800kg萤石260kg出钢完毕，CA S站吹氩18分钟(含出钢吹氩)喂铝线1.6m/t[0036]采用LF+VD或RH炉外精炼。LF精炼造白渣处理，VD或RH保真空时间17分钟。纯脱气时间17分钟。喂钙线1.2m/t软吹时间19分钟。[0037]采用板坯连铸，连铸过程中动态二冷配水采用AmedC配水，合金钢板静态二冷配水采用弱冷，使用中碳合金板?；ぢ?，中包使用低碳碱性覆盖剂。板还拉速1.0m/min,中间包过热度23板坯再加热，加热时间8min/cm加热后出炉温度1180°C板坯轧制，板坯加热出炉后进行高压水除磷，采用粗轧和精轧两阶段轧制，精轧终轧温度900°C轧制后弛豫停顿时间控制在26弛豫后进行快速冷却，冷却速度18°C/s对本实施制备的生产压力容器用合金板板的性能检测屈服强度430MPa抗拉强度680MPa屈强比0.62350°C高温性能Rpa2265MPa实施例3:生产压力容器用合金板板，其厚度为6_1.钢板的化学成分为(重量百分数):碳(C0.21%硅(Si0.75%锰(Mn1.25%磷(P0.013%硫(S0.004%铬(Cr0.40%余量为铁和不可避免的杂质，2.制备工艺:采用顶底复吹转炉冶炼，LF+VD或RH炉外精炼、板坯连铸、板坯再加热、板坯轧制等工艺生产。[0042]采用顶底复吹转炉冶炼，碱度3.0,终点目标:C:0.06%,P:0.008%,S:0.005%出钢时加挡渣棒、挡渣塞挡渣，严格控制转炉下渣。

    出钢时间4分钟，出钢过程中保证钢包全程吹氩。脱氧合金化:合金板在出钢4/5前加完，出钢过程中加小颗粒石灰800kg萤石260kg出钢完毕，CA S站吹氩10分钟(含出钢吹氩)喂铝线1.6m/t[0043]采用LF+VD或RH炉外精炼。LF精炼造白渣处理，VD或RH保真空时间15分钟。纯脱气时间15分钟。喂钙线1.2m/t软吹时间15分钟。[0044]采用板还连铸,连铸过程中动态二冷配水采用AmedC配水,静态二冷配水采用弱冷，使用中碳合金板?；ぢ?，中包使用低碳碱性覆盖剂。板还拉速0.9m/min,中间包过热度15[0045]板坯再加热，加热时间8min/cm加热后出炉温度1130°C[0046]板坯轧制，板坯加热出炉后进行高压水除磷，采用粗轧和精轧两阶段轧制，精轧终轧温度870°C轧制后弛豫停顿时间控制在20弛豫后进行快速冷却，冷却速度25°C/s[0047]3对本实施制备的生产压力容器用合金板板的性能检测屈服强度420MPa抗拉强度705Pa屈强比0.59350°C高温性能Rpa2280MPa[0048]实施例4:生产压力容器用合金板板，其厚度为36mm1.钢板的化学成分为(重量百分数):碳(C0.22%硅(Si0.85%锰(Mn1.31%磷(P0.015%硫(S0.004%铬(Cr0.52%余量为铁和不可避免的杂质，2.制备工艺:采用顶底复吹转炉冶炼，LF+VD或RH炉外精炼、板坯连铸、板坯再加热、板坯轧制等工艺生产。[0049]采用顶底复吹转炉冶炼，碱度3.3终点目标:C:0.08%P:0.007%S:0.007%出钢时加挡渣棒、挡渣塞挡渣，严格控制转炉下渣。出钢时间5分钟，出钢过程中保证钢包全程吹氩。脱氧合金化:合金在出钢4/5前加完，出钢过程中加小颗粒石灰800kg萤石260kg出钢完毕，CA S站吹氩16分钟(含出钢吹氩)喂铝线1.6m/t[0050]采用LF+VD或RH炉外精炼。

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